廣州增城旺隆氣電替代工程主廠房第一罐混凝土順利澆筑

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廣州增城旺隆氣電替代工程主廠房第一罐混凝土順利澆筑

2024年10月29日 08:51 來源:廣州日報
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  廣州增城旺隆氣電替代工程主廠房第一罐混凝土順利澆筑

  機組年發(fā)電量約30億千瓦時

航拍廣州增城旺隆氣電替代工程主廠房建設工地。 圖/廣州日報全媒體記者陳憂子

  文/廣州日報全媒體記者劉春林 通訊員熊昭君、吳林蔚

  10月28日,廣州增城旺隆氣電替代工程主廠房第一罐混凝土澆筑儀式在項目現(xiàn)場舉行,標志著項目正式進入全面建設階段。

  據(jù)悉,增城旺隆氣電替代工程項目在旺隆熱電廠原廠址規(guī)劃建設,建設2臺460MW(兆瓦)級的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)調(diào)峰機組,以替代原來的兩臺燃煤機組。項目建成后結(jié)合廣州東部負荷情況可靈活啟停調(diào)峰,如按機組滿負荷運行的年利用3300小時數(shù)計算,機組年發(fā)電量約30億千瓦時,每年產(chǎn)值約19.3億元。

  進一步保障廣州東部地區(qū)電網(wǎng)供電安全

  為響應國家淘汰落后產(chǎn)能關停煤電機組的政策號召,2018年旺隆熱電廠兩臺10萬千瓦的煤電機組關停。2022年6月,廣州增城旺隆氣電替代工程項目獲批核準,項目主要任務是建設2臺大容量、高性能的460兆瓦級9F改進型燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)調(diào)峰機組。該項目分別列入廣州市2022年、2023年“攻城拔寨”項目,廣東省及廣州市2022年、2023年重點項目。

  據(jù)悉,廣州增城旺隆氣電替代工程項目已于2023年10月26日正式開工建設。在建設前期,項目公司要完成大量拆除、遷建工作。拆除工作結(jié)束后,項目正式進入建設提速階段。

  昨日上午,記者走進施工現(xiàn)場看到,增城旺隆氣電替代工程主廠房第一罐混凝土順利澆筑,200余名工人在現(xiàn)場有序施工作業(yè)。“1號燃機基座、集控樓、1號鍋爐和調(diào)壓站的樁基施工已完成,2號汽機區(qū)域的樁基已完成超過90%?!睆V州市旺隆熱電有限公司黨支部書記、總經(jīng)理高少華介紹。本項目兩臺機組計劃于2026年4月和2026年7月先后投產(chǎn)運行,建成后如按機組滿負荷運行的年利用3300小時數(shù)計算,機組年發(fā)電量約30億千瓦時。

  “項目的建設將進一步保障廣州東部地區(qū)電網(wǎng)的供電安全。”高少華表示。在“雙碳”背景下的能源領域,氣電低碳環(huán)保優(yōu)勢的價值凸顯,成為電網(wǎng)調(diào)峰的“穩(wěn)定劑”。旺隆氣電工程項目建成后將進一步推動廣州地區(qū)能源清潔化、高效化、智能化發(fā)展。

  每年可減少二氧化碳排放量約107萬噸

  與煤電相比,天然氣發(fā)電更加清潔低碳,將成為構建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)的重要過渡電源。

  “本項目以天然氣為燃料,天然氣的主要成分是甲烷,燃燒后的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水,廢氣中二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放量極小。”高少華介紹。同時,項目將配置先進的干式低氮燃燒器,余熱鍋爐煙道同步安裝煙氣脫硝裝置,脫硝效率不低于80%,將氮氧化物的排放濃度控制在10毫克/立方米以內(nèi),跟國標規(guī)定排放限值50毫克/立方米對比降低了80%。按年利用3300小時計,每年減少氮氧化物排放625.8噸。

  另一方面,項目單臺機組設計煤耗229.41克/千瓦時,按照設計煙氣排放參數(shù),年利用小時數(shù)3300小時計算,本項目投產(chǎn)后比同等級燃煤機組將減少二氧化碳排放量約107萬噸,節(jié)能減排效果顯著。

  此外,智慧電廠是發(fā)電企業(yè)的未來發(fā)展方向,旺隆氣電替代工程項目將融合物聯(lián)網(wǎng)、三維虛擬、超融合、移動應用、工業(yè)機器人、人工智能等多種技術,構建智慧電廠管控一體化系統(tǒng),涵蓋“智慧建設”“智慧運維”“智慧安全”“智慧經(jīng)營”“智慧決策”等功能模塊,實現(xiàn)全壽命、全業(yè)務和全流程的經(jīng)營管控。

  配套建設燃氣管線達產(chǎn)年輸氣量超6億m3

  燃氣管線建設是旺隆氣電替代工程項目中的重要一環(huán)。記者獲悉,該項目的配套燃氣管線工程總長度約為5公里,已于8月23日正式開工,目前已完成了460多米的管道敷設。起點位于現(xiàn)有廣源門站,終點連接到旺隆氣電項目,達產(chǎn)后年輸氣量約6.12億立方米。

  當天上午,在燃氣管線項目施工現(xiàn)場,兩名焊工戴著面罩,手持焊槍,正在對管溝上已組對好的兩條長12米、厚14.2毫米、直徑50厘米的燃氣管道進行焊接。“每次焊接厚度約兩毫米,冷卻打磨后再繼續(xù)焊接,一個焊口需重復上述步驟7次左右,每個焊口用時一小時方可完成。”廣州燃氣集團工程中心現(xiàn)場管理人員表示。管道焊接完成,待冷卻二十四小時后經(jīng)無損檢測拍片合格、完成焊口防腐處理后才能下溝回填。

  “燃氣管線施工目前遇到的主要挑戰(zhàn)是涉高速、鐵路、地鐵穿越手續(xù)辦理、高壓電塔遷移、房屋征拆等工作尚未完成,施工工作面還不能大面積鋪開。施工的難點在于地下管線復雜,管道鋪設位置受限,施工難度大?!爆F(xiàn)場管理人員表示。目前,廣州燃氣集團正緊抓黃金施工期,對已交出的工作面迅速組織力量進場施工,爭取年底前總體施工進度達到50%。

  項目進度條

  2022年6月

  項目獲批核準

  2023年10月26日

  正式開工建設

  2024年10月28日

  主廠房第一罐混凝土順利澆筑,進入全面建設階段

  2026年4月、7月

  兩臺機組將按計劃先后投產(chǎn)運行

  (廣州日報)

【編輯:曹子健】
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