繼續(xù)起舞環(huán)保業(yè) 五糧液力做低碳減排的排頭兵

　　五糧液集團(tuán)素有環(huán)保界模范標(biāo)兵的美譽(yù)，然而，今年5月，環(huán)保部決定對五糧液集團(tuán)旗下污水處理廠等9家違法排污企業(yè)實行掛牌督辦，卻讓五糧液集團(tuán)遭遇了環(huán)保發(fā)展史上的不小波瀾。不過，僅僅經(jīng)過38天的艱苦奮戰(zhàn)，五糧液集團(tuán)如期完成了污水治理整改工作。而經(jīng)歷此次風(fēng)波的五糧液人相信，不斷強(qiáng)化污染治理和污染預(yù)防，加強(qiáng)和完善“三廢”治理和綜合利用設(shè)施的運(yùn)行管理，充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)施的效能，逐步將公司環(huán)境保護(hù)建設(shè)成為行業(yè)一流、國際領(lǐng)先的水平，成為全球低碳減排的排頭兵。

　　白酒航母企業(yè)

　　打造行業(yè)環(huán)保模范

　　巴爾扎克曾說過一句名言，“培養(yǎng)一個貴族，需要三代換血”。這句話道出了血脈傳承與精神積淀的真諦。誠然，名酒如是，品牌亦如是。五糧液集團(tuán)不僅在白酒業(yè)一直居于龍頭地位，在環(huán)保領(lǐng)也享有環(huán)保模范的美譽(yù)。

　　一年產(chǎn)生的高濃度底鍋黃水達(dá)108000噸、中濃度釀酒污水近400萬噸，年產(chǎn)生廢氣40余億立方米；投資7億元修建廢水處理站9個，廢水治理設(shè)施22套，日處理廢水2377萬噸；建成煙氣處理設(shè)施85套、油煙凈化系統(tǒng)90套；廢氣治理設(shè)施處理能力達(dá)190萬標(biāo)立方米/時……一個個數(shù)據(jù)背后，是五糧液向公眾交出的滿意答卷。

　　五糧液集團(tuán)環(huán)保部部長周永奎向筆者透露，公司成立以最高管理者為主任、分管技改、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)為副主任的環(huán)境管理委員會，領(lǐng)導(dǎo)公司環(huán)境保護(hù)工作。環(huán)境管理委員會下設(shè)辦公室，地點設(shè)在環(huán)境保護(hù)監(jiān)督部，為環(huán)境管理委員會的主要辦事機(jī)構(gòu)。

　　早在2000年，五糧液集團(tuán)在白酒行業(yè)率先實施ISO14001國際標(biāo)準(zhǔn)，建立了環(huán)境管理體系，由最高管理者批準(zhǔn)頒布了《環(huán)境管理手冊》，《環(huán)境管理手冊》是集團(tuán)公司環(huán)境管理工作的基礎(chǔ)指南，在此基礎(chǔ)上又制定了一系列環(huán)境管理的程序文件……管理的創(chuàng)新是五糧液歷久彌新、經(jīng)久不衰的制勝法寶。

　　正是有了如此努力，五糧液才能在環(huán)保界脫穎而出。從1992年起獲全國環(huán)保工作先進(jìn)單位稱號，2001年通過ISO14001認(rèn)證，2004年獲四川省生態(tài)工業(yè)園區(qū)稱號，2005年被國家六部委確定為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位，2006年國家環(huán)�？偩执_定為全國清潔生產(chǎn)示范單位。此外，五糧液在歷次抽檢中的合格率達(dá)到100%，做到了“沒有一瓶不合格產(chǎn)品出廠”。去年，五糧液獲得了“年度食品工業(yè)科技進(jìn)步優(yōu)秀企業(yè)七連冠特別榮譽(yù)獎”，成為國內(nèi)唯一獲此殊榮的食品企業(yè)。

　　花50余年

　　完成粗放向循環(huán)經(jīng)濟(jì)華麗轉(zhuǎn)身

　　事實上，回顧歷史，五糧液園區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的歷程也頗為漫長和曲折，幾代五糧液人歷盡艱辛用了近50年的時間完成了從高消耗、高排放階段到白酒產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式完整的華麗轉(zhuǎn)身。

　　五糧液前身為50年代初由幾家古傳釀酒作坊聯(lián)合組建成的“宜賓酒廠”，1985年以前，釀酒主要采用分散作坊式釀酒為主，其釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能均較高；且釀酒有機(jī)廢水未進(jìn)行集中治理，直接排放污染水體。包裝則主要采用手工洗瓶、灌裝、包裝為主，洗瓶廢水未循環(huán)利用直接排放，水資源消耗量大；手工灌裝使白酒損耗較大，污染水體；手工包裝造成包裝玻瓶破碎率較高，致使固體廢棄物排放量大。總而言之，五糧液這一時期采取高消耗、低利用、高排放的粗放式生產(chǎn)模式。

　　從上世紀(jì)80年代到90年代中期，五糧液開始注重對資源消耗的控制，總體目標(biāo)是通過控制消耗降低生產(chǎn)成本。為降低原、輔材料及能源消耗，在白酒行業(yè)率先實行定額消耗管理，每年年初下達(dá)釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能定額指標(biāo)，年底按各單位消耗情況嚴(yán)格獎懲；并投資建設(shè)規(guī)�；�江北釀酒車間及現(xiàn)代化的包裝流水線，有效地提高白酒包裝的勞動生產(chǎn)率，降低了包裝洗瓶廢水的使用量、白酒包裝損耗及破碎玻渣排放量，有效地節(jié)約了資源。

　　五糧液發(fā)展環(huán)保的蛻變期在1995年。當(dāng)國內(nèi)眾多企業(yè)仍在為“三廢”末端治理的巨額投資而不堪重負(fù)時，公司董事長王國春率先提出“三廢是放錯位置的資源”，“污染治理要講求經(jīng)濟(jì)效益”，推動公司環(huán)保工作步入了良性循環(huán)的資源綜合利用階段。

　　這一時期，五糧液先后自主開發(fā)了釀酒底鍋水生產(chǎn)乳酸及乳酸鈣技術(shù)，建成了乳酸工程、復(fù)糟一期工程等一系列資源綜合利用工程，大大提高了資源綜合利用效率，減少了“三廢”排放。在清潔生產(chǎn)方面，開展了包裝洗瓶水循環(huán)利用、液態(tài)釀酒清液回用等一系列清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新活動，特別是在國內(nèi)釀酒行業(yè)首次應(yīng)用PET瓶包裝技術(shù)與設(shè)備，有效降低了資源消耗。

　　邁步進(jìn)入21世紀(jì)后，五糧液集團(tuán)以ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的實施為標(biāo)志，公司環(huán)境保護(hù)工作步入了清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)階段。這期間，公司一方面繼續(xù)擴(kuò)大資源綜合利用的成果，不斷加大投入，先后建設(shè)了復(fù)糟二期工程、環(huán)保鍋爐三期工程、新廢水一站等一大批資源綜合利用項目，進(jìn)一步提高了資源綜合利用效率，減少了廢物排放。

　　另一方面，公司不斷兼并吸收華夏玻璃公司、五聯(lián)包裝公司、神州玻璃公司、宜賓精美印務(wù)公司、宜賓市印刷廠等為酒類產(chǎn)品配套的包裝物生產(chǎn)企業(yè)，組建了主營玻璃瓶包裝物的環(huán)球集團(tuán)公司和主營紙類包裝物的麗彩集團(tuán)公司，延長了公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。經(jīng)過不懈努力，清潔生產(chǎn)、廢物作為再生資源等循環(huán)經(jīng)濟(jì)觀念已深入五糧液人的內(nèi)心，清潔生產(chǎn)成為污染控制的主要手段，末端治理只是不得已的輔助手段。

　　2005年10月，五糧液作為國家六部委確定的全國42家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點企業(yè)中白酒行業(yè)唯一的一家企業(yè)，以國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位為開端，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)一步對園區(qū)主業(yè)、多元產(chǎn)業(yè)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面審計，開發(fā)和應(yīng)用高新清潔生產(chǎn)技術(shù)裝備，對園區(qū)生產(chǎn)技術(shù)和裝備進(jìn)一步進(jìn)行革新，更大程度地提高資源利用效率，減少污染物排放，真正實現(xiàn)“廢物”零排放，提高綜合效益。