中新社柘榮十一月二日電 題：“制鼓第一村”百年手藝面臨失傳

　　中新社記者 鄭長靈

　　每逢喜事、節(jié)慶，必定鼓聲震天以表心中喜悅，福建寧德民間保留著這古樸的民俗。一面用了三十年以上的大鼓，敲打起來鼓聲激昂渾厚，更稱奇的是大鼓居然沒有用一枚鐵釘，一打聽原來大鼓是有著“制鼓第一村”之譽的福建柘榮霞洋村中制鼓老藝人彭招波的杰作。

　　制鼓是彭氏家族祖?zhèn)鞯囊婚T手藝，傳到彭招波已是第四代，歷經(jīng)一百多年的歷史。彭招波從十五歲開始跟隨父親學(xué)制鼓，十八歲繼承父親制鼓的衣缽，從此走上了制鼓生涯，與鼓結(jié)下不解之緣。

　　霞洋村彭氏制作的牛皮鼓，主要由兩部分構(gòu)成，即鼓身和鼓面。鼓身由三十年以上樹齡的杉木組成，鼓面用上等的牛皮制作。一面鼓身大約需要七寸木材，一張完整的牛皮可以制作兩個半鼓面。

　　“制鼓是個細(xì)活兒，不僅要心靈手巧，更要傾注真情，只有這樣，制作出來的鼓才會有靈性�！迸碚胁ㄉ钣懈杏|地說，霞洋的大紅鼓能有今天的名號，除了在取材上好中求好外，在制作工藝上更是精益求精。

　　彭招波制鼓極為講究。他始終遵循著彭氏先祖留下的“三不”遺訓(xùn)：原材料不符合要求不用，天氣時令不適合不動工，心情環(huán)境不合適不制。每年的秋冬季節(jié)，他才上山砍伐杉木(這季節(jié)的杉木水分少，曬出來不易產(chǎn)生裂痕)，截取杉木根部三段，架到陰涼通風(fēng)處晾干，然后按照尺寸模型鋸好，逐塊粘合而成，再用刨刀將鼓身外部刨平。為防止杉木受潮膨脹，他在做好的鼓身靠鼓面的兩端內(nèi)壁，安一條二公分寬的竹片，目的是讓鼓沿更加均勻結(jié)實，這樣一個鼓身就算完工。

　　而鼓面的牛皮必須先浸入水中五至七天，為保持牛皮原有的顏色，每天需要換一次清水。據(jù)他介紹，等到牛皮完全浸透后，取出用剔刀去掉牛毛與贅肉，再貼在墻壁上曬干。這道工序是細(xì)活，講究手上功夫，用力過猛可能刮穿牛皮，用力不足贅肉刮不干凈，影響鼓的音質(zhì)，這活沒有幾年的功夫難以掌握到家。

　　在蒙鼓之前，老彭總要凈手焚香，才開始最后一道工序：先將鼓身固定在木架上，用剪好的牛皮覆蓋住鼓身一端，將皮耳系以繩或其他物品向下拉緊，盡量使皮擴(kuò)張；同時不斷揉壓鼓面的鼓皮，用鼓杵有節(jié)奏地敲打鼓面，讓皮纖維松了之后再頂壓拉皮，直到鼓聲勻稱，再用自制的竹釘將鼓皮固定于鼓身，另一鼓面也用類似的方法制作。待兩個鼓面完成后，再用鋒利的小刀將多余的牛皮切割掉，最后給制好的鼓面上清油，給鼓身上紅漆，這樣一面圓肚牛皮的大紅鼓就制成了。

　　聽當(dāng)?shù)卮迕駛兘榻B，彭招波四十多年制作了四百多面大紅鼓，遍及閩浙邊界多個縣(市)，沒有一個出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　然而，由于霞洋村地處偏僻、交通閉塞，制鼓業(yè)如今逐步走向衰落。彭氏后代繼承者更是寥寥無幾，到了彭招波這一代，村里只剩下兩個會制作傳統(tǒng)牛皮鼓，而且都年逾花甲。

　　“按六天制一面鼓算現(xiàn)在制鼓一天有一百多元的收入，如果每年制作十面鼓收入也在一萬元左右�！睂τ谀贻p人寧可外出務(wù)工也不愿傳承這門傳統(tǒng)手藝，彭招波感到非常不解。他非常樂意帶徒弟，希望有更多的人來學(xué)制鼓手藝。他也表示，會一直堅持制鼓直到老了拿不動刨刀。(完)